هذه الصفحة مترجمة عن صحائف البيانات الفنية باللغتين التركية والإنجليزية. وتُعد صحيفة البيانات الفنية (PDF) المرجع الفني الملزم.
وصف المنتج
DERZMIX مادة حشو فواصل أسمنتية أحادية المكوّن معدّلة بالبوليمر، طُوّرت لملء الفواصل بعرض 1 – 6 mm. وهي سهلة التطبيق وتمنح سطحًا نهائيًا أملس.
مجالات الاستخدام
مناسب لملء الفواصل بعرض 1–6 mm بين بلاط السيراميك وبلاط الجدران ومواد الكسوة المماثلة في التطبيقات الأفقية (الأرضيات) والرأسية (الجدران) في المساحات الداخلية.
الخصائص والمزايا
- مقاوم للتشقق والتغبّر وبهتان اللون.
- يمنح فواصل البلاط مظهرًا نهائيًا متقنًا وجماليًا.
- يوفر مقاومة التصاق عالية.
- مقاوم للتآكل بالاحتكاك.
- يمنح سطحًا نهائيًا أملس ومتجانسًا.
البيانات الفنية
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| المظهر / اللون | أبيض |
| نسبة الخلط | ماء: 6.0–7.0 L لكل 25 kg |
| درجة حرارة التطبيق | من +5 °C إلى +30 °C |
| سماكة التطبيق | 4 – 8 mm |
| درجة حرارة الخدمة | من −20 °C إلى +80 °C |
| عمر الخلطة | 1 ساعة |
| زمن الإنضاج | 5–10 دقائق |
| الجاهزية للاستخدام | الجدران: 24 ساعة / الأرضيات: 48 ساعة |
| مقاومة الانحناء (EN 12808-3) | ≥ 2.5 N/mm² |
| مقاومة الضغط (EN 12808-3) | ≥ 15 N/mm² |
| مقاومة التآكل بالاحتكاك (EN 12808-2) | ≤ 2000 mm³ |
| الانكماش (EN 12808-4) | ≤ 3 mm/m |
| امتصاص الماء (EN 12808-5) | 30 دقيقة: ≤ 5 g / 240 دقيقة: ≤ 10 g |
تعليمات التطبيق
- 1
تحضير السطح
يجب أن يكون لاصق البلاط قد تصلّب تمامًا قبل حشو الفواصل. ويجب إزالة بقايا الأسمنت والغبار والملوثات الأخرى من الفواصل إزالة تامة. يجب ألا يقل عمق الفاصل عن ثلثي (2/3) سماكة البلاط. تُرطّب الفواصل المنظّفة ترطيبًا خفيفًا قبل التطبيق، مع عدم السماح بتجمّع الماء.
- 2
الخلط
يُسكب 6–7 L من الماء النظيف في وعاء خلط نظيف، ثم يُضاف 20 kg من مادة حشو الفواصل تدريجيًا. يُخلط المزيج بخلاط منخفض السرعة حتى الحصول على قوام متجانس خالٍ من التكتلات. يجب عدم إضافة كمية ماء تتجاوز نسبة الخلط الموصى بها. تُترك المونة للإنضاج مدة 5–10 دقائق، ثم يُعاد خلطها مدة 1–2 دقيقة قبل التطبيق. يبلغ عمر خلطة المونة المحضّرة 1 ساعة تقريبًا.
- 3
التطبيق
تُطبّق مادة حشو الفواصل المحضّرة باستخدام مالج مطاطي لحشو الفواصل أو ممسحة مطاطية صلبة. ولضمان امتلاء الفواصل تمامًا، تُطبّق المادة أولًا بموازاة الفواصل ثم بشكل قطري. يُزال الفائض من مادة الحشو بسكين معجون رطبة. بعد 15–30 دقيقة تقريبًا، يُزال الغشاء الرقيق المتبقي من مادة الحشو عن سطح البلاط بإسفنجة رطبة. يجب عدم استخدام إسفنجة مبللة أكثر من اللازم. تُترك الأسطح الرأسية 24 ساعة لتجف. وتصبح الأسطح الأفقية جاهزة لحركة المشاة بعد 48 ساعة. ويجب الانتظار 7 أيام قبل فتحها لحركة المشاة الكاملة.
ملاحظات مهمة
- يجب أن تكون درجة حرارة التطبيق والجو المحيط بين +5 °C و+35 °C.
- يجب عدم التطبيق على الأسطح المعرّضة لخطر الصقيع.
- يجب عدم التطبيق على الأسطح المعرّضة لأشعة الشمس المباشرة أو الرياح القوية أو غيرها من الظروف الجوية غير المواتية.
- يجب عدم إضافة الماء أو مسحوق المنتج إلى مادة الحشو التي بدأ فيها الشك.
- يجب عدم استخدام مواد التبييض أو حمض الهيدروكلوريك أو غيرها من المواد الكيميائية الأكّالة لتنظيف الفواصل بعد تصلّبها التام.
التخزين ومدة الصلاحية
يُخزّن المنتج في عبوته الأصلية غير المفتوحة في مكان بارد وجاف، بعيدًا عن الرطوبة والصقيع وأشعة الشمس المباشرة. وتبلغ مدة الصلاحية 12 شهرًا من تاريخ الإنتاج عند التخزين في ظروف مناسبة.
الصحة والسلامة
هذا المنتج أساسه الأسمنت وقد يسبب تهيّجًا للجلد والعينين. يجب ارتداء معدات الوقاية الشخصية المناسبة (ملابس واقية، وقفازات واقية، ونظارات واقية، وكمامة للوقاية من الغبار) أثناء التطبيق. ويُنصح باستخدام كريم واقٍ للبشرة قبل بدء العمل. وفي حال ملامسة المنتج للعينين، تُشطف العينان فورًا بكمية وفيرة من الماء النظيف وتُطلب الرعاية الطبية دون تأخير. وللاطلاع على معلومات السلامة التفصيلية، يُرجى الرجوع إلى صحيفة بيانات السلامة (SDS).
المستندات
- نزّل
صحيفة البيانات الفنية (TR / EN)
PDF · التركية / الإنجليزية
- تتوفر صحيفة بيانات السلامة (SDS) عند الطلب من فريقنا الفني.
إخلاء المسؤولية القانونية
تستند المعلومات الواردة في هذه الوثيقة إلى معرفتنا وخبرتنا الحالية. ونظرًا لأن ظروف تخزين المنتج وتطبيقه واستخدامه خارجة عن سيطرة الشركة المصنّعة، يتحمّل المستخدم مسؤولية التأكد قبل التطبيق من ملاءمة المنتج للاستخدام المقصود وللسطح الأساسي. ويُنصح بإجراء تطبيقات تجريبية عند الضرورة. وتحتفظ الشركة المصنّعة بحق تعديل خصائص المنتج بما يتماشى مع التطورات الفنية دون إشعار مسبق. وللحصول على أحدث المعلومات، يُرجى الرجوع إلى أحدث إصدار من صحيفة البيانات الفنية (TDS) وصحيفة بيانات السلامة (SDS).
