Esta página es una traducción de las fichas técnicas en turco e inglés. La ficha técnica (PDF) es la referencia técnica vinculante.
Descripción del producto
MAXPLAST 2602 es un mortero de revoco a base de cemento, reforzado con fibras, desarrollado especialmente para su aplicación sobre placas de aislamiento térmico y acústico, como las de EPS y lana de roca, tanto en interiores como en exteriores. Aplicado con malla de refuerzo, aumenta la resistencia superficial.
Campos de aplicación
Apto para aplicaciones horizontales, verticales y en techos. Diseñado para trabajos de revoco en interiores y exteriores en estructuras de hormigón armado, edificios residenciales, hospitales y centros comerciales. Apto para revocar hormigón, hormigón celular y bovedillas de EPS, así como para revestir las placas aislantes en sistemas de aislamiento térmico por el exterior (SATE).
Características y ventajas
- Fácil de aplicar y de modelar.
- Su naturaleza incombustible ofrece un uso seguro.
- Permeable al vapor de agua; puede pintarse directamente.
- El refuerzo con fibras y los aditivos poliméricos contribuyen a absorber las tensiones provocadas por los cambios de temperatura, lo que reduce el riesgo de fisuración.
- Resistente a las condiciones meteorológicas adversas; proporciona una protección duradera en aplicaciones exteriores.
Datos técnicos
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Aspecto / color | Gris |
| Proporción de mezcla | 4,0 – 4,5 L de agua / 25 kg |
| Temperatura de aplicación | de +5 °C a +30 °C |
| Temperatura de servicio | de -30 °C a +80 °C |
| Espesor de aplicación | 5 – 20 mm |
| Tiempo de espera entre capas | 3 horas |
| Apertura al tránsito peatonal | 24 horas |
| Tiempo de curado completo | 28 días |
| Clasificación | R2 |
| Densidad aparente | 1900 ± 95 kg/m³ |
| Tamaño máximo de grano | ≤3,00 mm |
| Resistencia a compresión | ≥25 N/mm² |
| Absorción de agua por capilaridad (EN 13057) | ≤0,5 kg/m²·h0,5 |
| Adherencia por tracción | ≥0,8 N/mm² |
Instrucciones de aplicación
- 1
Preparación del soporte
El soporte debe estar limpio, firme y nivelado. Deben eliminarse por completo el aceite, el óxido, el polvo, los detergentes y cualquier otro contaminante que pueda reducir la adherencia. Deben retirarse las partículas sueltas, y las fisuras y oquedades deben repararse con un mortero de reparación adecuado. Las juntas entre placas aislantes deben rellenarse con piezas del mismo material aislante. Antes del revocado, taladrar los orificios para los anclajes y colocar al menos 6 anclajes por m², seleccionados en función del tipo de soporte y del espesor de la placa aislante. En edificios de gran altura, aumentar el número de anclajes. Las cabezas de los anclajes deben quedar enrasadas con la superficie de la placa aislante para garantizar un acabado liso y evitar que las marcas de los anclajes queden visibles en la fachada.
- 2
Mezclado
Verter 6 – 7 L de agua limpia en un recipiente de mezcla limpio y añadir gradualmente 25 kg de MAXPLAST 2602. Mezclar con un mezclador de bajas revoluciones durante al menos 5 minutos hasta obtener una consistencia homogénea y sin grumos. Dejar reposar el mortero durante 3 minutos y volver a mezclar durante 2 minutos antes de la aplicación.
- 3
Aplicación
Aplicar el mortero preparado con un espesor de aproximadamente 4 mm mediante una llana dentada de acero de 10 × 10 mm. Antes de que el mortero endurezca, embeber en él la malla de refuerzo resistente a los álcalis de 160 g/m², con un solape mínimo de 100 mm, de modo que la malla quede aproximadamente 1 – 1,5 mm por debajo de la superficie. Colocar un refuerzo adicional de malla en las esquinas de puertas y ventanas y utilizar perfiles de esquina con malla para obtener esquinas limpias y duraderas. Durante la aplicación y el curado, tanto la temperatura ambiente como la del soporte deben mantenerse entre +5 °C y +30 °C.
Indicaciones importantes
- No aplicar sobre superficies pintadas, soportes a base de yeso ni hormigón celular.
- Mantener húmeda la superficie revocada durante 2–3 días tras la aplicación.
- No utilizar como capa final de pavimentos de hormigón en superficies de gran extensión.
- Al tratarse de un producto a base de cemento, evitar la inhalación del polvo y el contacto con la piel y los ojos.
- Limpiar las manos y todas las herramientas con abundante agua inmediatamente después de la aplicación.
- Proteger la superficie del viento y de la luz solar directa durante la aplicación.
- El consumo puede variar en función de las condiciones de aplicación y de las características del soporte.
Almacenamiento y conservación
Almacenar en el envase original sin abrir, en un lugar fresco y seco, protegido de la humedad, las heladas y la luz solar directa. En condiciones de almacenamiento adecuadas, el tiempo de conservación es de 12 meses a partir de la fecha de fabricación.
Seguridad y salud
Este producto es a base de cemento y puede provocar irritación en la piel y los ojos. Durante la aplicación debe utilizarse un equipo de protección personal adecuado (ropa de protección, guantes de protección, gafas de seguridad y mascarilla antipolvo). Se recomienda aplicar una crema protectora para la piel antes de comenzar el trabajo. En caso de contacto con los ojos, lavar inmediatamente con abundante agua limpia y solicitar asistencia médica sin demora. Para obtener información detallada sobre seguridad, consultar la ficha de datos de seguridad (FDS).
Documentos
- Descargar
Ficha técnica (TR / EN)
PDF · turco / inglés
- Las fichas de datos de seguridad (FDS) están disponibles previa solicitud a nuestro departamento técnico.
Nota legal
La información contenida en este documento se basa en nuestros conocimientos y experiencia actuales. Dado que las condiciones de almacenamiento, aplicación y servicio del producto escapan al control del fabricante, el usuario es responsable de comprobar antes de la aplicación que el producto es adecuado para el uso previsto y para el soporte. Se recomienda realizar aplicaciones de prueba cuando sea necesario. El fabricante se reserva el derecho de modificar las propiedades del producto sin previo aviso, de acuerdo con la evolución técnica. Para obtener la información más actualizada, consulte la última versión de la ficha técnica (TDS) y de la ficha de datos de seguridad (FDS).
